Два ротора закреплены на двух валах и вращаются синхронно в противоположных направлениях.
Вращение создаёт объём с разрежением (вакуум) на стороне входа. Жидкость всасывается в головку насоса, перемещается в камере между ротором и корпусом головки насоса и вытесняется на стороне выхода.
Насос подходит для работы с жидкостями широкого диапазона вязкости.
Его отличают:
- низкая скорость вращения;
- высокая эффективность;
- стабильная работа;
- сильная самовсасывающая способность;
- удобство в эксплуатации;
- возможность предварительного подогрева.
Насос оснащён уплотнениями нескольких типов — это обеспечивает надёжность работы и длительный срок службы.
Это идеальное оборудование для транспортировки продуктов в пищевой, фармацевтической, химической, нефтяной промышленности, а также в быту и т. д.
Варианты по типу регулирования скорости:
- фиксированная скорость;
- бесступенчатое регулирование скорости;
- частотное регулирование скорости;
- сервоприводной тип;
- взрывозащищённое исполнение.
В зависимости от требований к способу транспортировки и гигиеническим нормам насосы подразделяются на следующие типы:
- горизонтальный конвейерный тип;
- вертикальный конвейерный тип;
- мобильный тип;
- санитарный тип.
Производительность: до 90 %.
Транспортировка среды: насос способен перекачивать среды с высокой вязкостью — до 1,5 миллиона сПз, а также чувствительные среды и среды, содержащие твёрдые мягкие частицы, — до 60 %.
Реверсивная работа: благодаря симметричной конструкции насоса возможно реверсивное направление транспортировки — прямой забор и обратная промывка.
Уплотнение: доступно множество вариантов уплотнений. Опционально — двустороннее механическое уплотнение, подходящее для работы всухую.
Конструкция позиционирования: уникальная конструкция установки ротора обеспечивает точное позиционирование и удобство обслуживания.
Обслуживание: компактная конструкция, малая занимаемая площадь; при обслуживании нет необходимости демонтировать трубопроводную систему.
Износостойкость: все контактирующие детали изготовлены из нержавеющей стали; количество изнашиваемых элементов практически сведено к нулю.
Работа на низкой скорости: низкая рабочая скорость, наличие определённого зазора между ротором и корпусом насоса — это исключает трение, снижает уровень шума и увеличивает срок службы.
Низкая стоимость эксплуатации: высокая эффективность работы, низкое потребление ресурсов, экологичность, минимальные затраты на обслуживание и длительный срок службы.
Уникальная конструкция обеспечивает производительность и долговечность изделия.
- Разнообразие вариантов уплотнений: можно выбрать уплотнение из тефлона либо одинарное или двойное механическое уплотнение.
- Ротор и корпус насоса изготовлены из материалов пищевого класса — нержавеющей стали марок 304/316L.
- Уникальная конструкция крепления ротора: обеспечивает точное позиционирование и удобство ремонта.
- Крепление с помощью двойных болтов из нержавеющей стали: повышает стабильность конструкции, упрощает сборку и разборку.
- Усиленные конические шарикоподшипники.
- Синхронные шестерни: можно выбрать вариант с прямыми или косозубыми зубьями. Шестерни отличаются высокой твёрдостью, обеспечивают более плавное вращение крутящего момента и низкий уровень шума при работе.
- Возможна установка в различных направлениях.
Обзор характеристик
| Модель | Рабочий объём, л/об | Номинальный размер соединения | Дифференциальное давление, бар | Максимальная частота вращения насоса, об/мин | Диаметр входного вала, мм | Максимальный крутящий момент, Н·м |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LX‑6 | 0,06 | 25 (1″) | 10 | 960 | 19 | 108 |
| LX‑9 | 0,09 | 32 (1,2″) | 10 | 960 | 19 | 108 |
| LX‑18 | 0,18 | 40 (1,5″) | 10 | 960 | 21 | 166 |
| LX‑36 | 0,36 | 50 (2″) | 10 | 720 | 28 | 244 |
| LX‑60 | 0,6 | 65 (2,5″) | 10 | 720 | 38 | 444 |
| LX‑135 | 1,35 | 80 (3″) | 10 | 600 | 48 | 832 |
| LX‑250 | 2,5 | 100 (4″) | 10 | 600 | 60 | 1665 |
| LX‑535 | 5,35 | 150 (6″) | 10 | 400 | 75 | 2800 |
| LX‑700 | 7 | 150 (6″) | 10 | 400 | 75 | 3200 |
Материалы: SS304 / SS316L / 1.4301 / 1.4404.
Материал уплотнения: EPDM (стандартное, одобренное исполнение).
Максимальный расход: 80 000 л/ч.
Максимальное давление: 10 бар.
Максимально допустимая температура жидкости:
- 100 °C (212 °F);
- 200 °C (392 °F) — при водяном охлаждении.
Параметры электропитания: 220 В, 240 В, 380 В, 400 В, 415 В, 440 В; 50 Гц / 60 Гц.
Тип соединения: быстросъёмное крепление, фланец, резьба, SMS, штуцер, квадратный порт.
Мощность двигателя: 0,75 кВт, 1,1 кВт, 1,5 кВт, 2,2 кВт, 3 кВт, 4 кВт, 5,5 кВт, 7,5 кВт, 11 кВт, 15 кВт.
Расположение входа/выхода: горизонтальное или вертикальное.
Максимальная вязкость: 1 × 10⁶ сСт (CST).
Опциональные стандарты: DIN, SMS, 3A, RJT, ISO/IDF.
Область применения: молочная продукция, пищевая промышленность, напитки, фармацевтика, косметика и др.
Максимальный диаметр: 125 мм (5 дюймов).
Тип ротора: однолопастной, двухлопастной, трёхлопастной, четырёхлопастной, в форме «топора», спиральный.
Варианты уплотнений:
- тефлон;
- гигиеническое одинарное механическое уплотнение;
- двойное механическое уплотнение с системой охлаждения.
Детали упаковки: фанерный ящик или индивидуальная упаковка — по требованиям заказчика.
- Бытовая химия: мыло, зубная паста, глицерин.
- Чистящие средства: топлива, пигменты, добавки, клеи.
- Химические волокна: полиэфирное волокно, вискоза, полипропиленовое волокно.
- Целлюлозно‑бумажная промышленность: крахмальный клейстер, суспензия, пеногаситель.
- Лакокрасочные материалы: краски, чернила, смолы.
- Пищевая промышленность: шоколад, сироп, сливки, майонез, джем.
- Косметика: кремы и лосьоны, гели для волос, эфирные масла.
- Фармацевтика: таблетки, сиропы, экстракты, эмульсии, фармацевтические пасты.